无尘车间洁净室（区）与周围的空间必须维持在一定的压差，并应按工艺要求决定维持正压差或负压差。1、不同等级的无尘车间洁净室之间的压差不宜小于5Pa，洁净区与非洁净区之间的压差不应小于5Pa，洁净区与室外的压差不应小于10Pa。2、无尘车间洁净室维持不同的压差值所需的压差风量，根据洁净室特点，宜采用缝隙法或换气次数法确定3、送风、回风和排风系统的启闭宜联锁，正压差洁净室联锁程序应先启动送风机，再启动回风机和排风机，关闭时联锁程序应相反，负压差洁净室联锁程序应与上述正压洁净室相反4、非连续运行的洁净室，化工洁净车间，可根据生产工艺要求设置值班送风，并应进行净化空调处理。
洁净室设计非常重要，合理的设计可以实现建筑的高性价比。
1、选址，建筑布局和工艺设置的合理性可以从根本上降低初始投资和运营成本。
2、减少净化空间是实现节能的快速有效途径。 洁净室系统的空气量取决于房间的容积和换气次数，换气次数主要取决于清洁度等级。 因此，减少清洁系统的空气量可以从减少洁净室开始。 由于风量较小，合理选择换气次数可以减少风力供应。 同时，在管道设计中可以尽可能地降低系统的阻力，并且还可以实现降低空气供应的功率消耗的效果。
3、正确确定生产设备的热负荷与选定的空调和制冷设备直接相关。
4、空调和净化厂功能的分离有利于各自技术和经济合理性的发展。
5、工艺和空调系统的热回收是直接的好处，洁净车间公司，所以你应该充分利用这部分热量来充分利用它。
6、设计方案应具有更好的适应性（灵活性），这是实验车间必须考虑的问题（例如单向流动/非单向流动转换，分区转换等）。
无尘车间的特性
1、无尘车间是空气的洁净度达到一定级别的可供人活动和生产的空间，其功能是能控制微粒的污染。这表明无尘车间的洁净不是一般的干净，而是达到了一定的空气洁净度级别，在我国制药行业，净化车间必须具有控制微粒污染、抵抗外界干扰的能力。
2、无尘车间是一个多功能的综合整休，多功能体现在以下两个方面：
(1)多专业--建筑、空调、净化、纯水、纯气。
(2)多参数--空气洁净度、细菌浓度以及空气的量(风量)、压(压力)、声(噪声)、光(照度)。
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